ফলের সতেজতা বজায় রাখার জন্য নেট হাতাগুলির ভাল বায়ুচলাচল গুরুত্বপূর্ণ এবং এই গুণটি নিশ্চিত করা ফলের নেট হাতা মেশিনের সেটিংস, কাঁচামাল এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। সর্বোত্তম অর্জনের জন্য এখানে মূল ব্যবস্থা রয়েছে 透气性:
মেশিনের জাল কাঠামোর পরামিতিগুলি অনুকূলিত করুন
জাল কাঠামোটি সরাসরি বায়ুচলাচল নির্ধারণ করে এবং ফলের নেট হাতা মেশিনের প্যারামিটার সেটিংস সমালোচনামূলক। একউপযুক্ত জাল আকার সেট করুন। বিভিন্ন ফলের ধরণের মতে, অভিন্ন জাল ব্যাস উত্পাদন করতে মেশিনের ডাই হেড এবং রোলার স্পেসিফিকেশনগুলি সামঞ্জস্য করুন। উদাহরণস্বরূপ, স্ট্রবেরির মতো সূক্ষ্ম ফলের জন্য সুরক্ষা এবং বায়ুচলাচলের ভারসাম্য বজায় রাখতে ছোট মেস (প্রায় 3 - 5 মিমি) প্রয়োজন, যখন আপেলের মতো বৃহত্তর ফলগুলি আরও ভাল বায়ু প্রবাহের জন্য 5 - 8 মিমি মেশগুলি ব্যবহার করতে পারে। মেশিনের নির্ভুলতা সমন্বয় সিস্টেমে অস্থির অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট অসম ফাঁকগুলি এড়িয়ে পুরো নেট হাতা জুড়ে ধারাবাহিক জাল আকারগুলি নিশ্চিত করা উচিত।
দ্বিতীয়,জাল ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন। ইউনিট অঞ্চল প্রতি যুক্তিসঙ্গত সংখ্যক মেস বজায় রাখতে ফলের নেট হাতা মেশিনটি প্রোগ্রাম করা উচিত। খুব ঘন মেশগুলি বায়ুপ্রবাহকে ব্লক করে, অন্যদিকে খুব কমই সুরক্ষা হ্রাস করে। ডিজিটাল কন্ট্রোল প্যানেলযুক্ত আধুনিক মেশিনগুলি অপারেটরদের নির্দিষ্ট ঘনত্বের মানগুলি ইনপুট করতে দেয় এবং সেন্সরগুলি বিচ্যুতিগুলি সংশোধন করার জন্য বাস্তব - বুনন প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করে। উদাহরণস্বরূপ, বেশিরভাগ মাঝারি - আকারের ফলগুলির জন্য প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে 10 - 15 মেসের ঘনত্ব নির্ধারণ করা কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস না করে পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল নিশ্চিত করে।
উপযুক্ত কাঁচামাল নির্বাচন করুন
কাঁচামালগুলির পছন্দ নেট হাতাগুলির শ্বাস -প্রশ্বাসকে প্রভাবিত করে এবং ফলের নেট হাতা মেশিনটি উচ্চ - মানের উপকরণগুলির সাথে সেরা সম্পাদন করে।লোকে অগ্রাধিকার দিন - ঘনত্ব পলিথিন (এলডিপিই) বা পলিপ্রোপিলিন (পিপি) ভাল বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ। এই উপকরণগুলির অন্তর্নিহিত আণবিক কাঠামো রয়েছে যা বায়ু সঞ্চালন করতে দেয়, অনমনীয় বা ঘন প্লাস্টিকের মতো নয় যা আর্দ্রতা আটকে দেয়। নিশ্চিত করুন যে কাঁচামালগুলি অমেধ্য বা অ্যাডিটিভগুলি থেকে মুক্ত রয়েছে যা উত্পাদনের সময় জাল ছিদ্রগুলি আটকে রাখতে পারে। নামী সরবরাহকারীরা পোরোসিটি এবং বিশুদ্ধতা যাচাই করে এমন উপাদান শংসাপত্র সরবরাহ করে যা ফলের নেট হাতা মেশিনে খাওয়ানোর আগে পরীক্ষা করা উচিত।
অতিরিক্তভাবে,উপাদান বেধ বিবেচনা করুন। পাতলা উপকরণ (0.02 - 0.05 মিমি) সাধারণত আরও ভাল বায়ুচলাচল সরবরাহ করে তবে তাদের অবশ্যই পর্যাপ্ত শক্তি বজায় রাখতে হবে। ফলের নেট হাতা মেশিনটি এক্সট্রুশন চাপ এবং শীতল হারের অনুকূলকরণ করে পাতলা - গেজ উপকরণগুলির সাথে কাজ করার জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে বায়ু প্রবাহকে সর্বাধিককরণের সময় জালটি টেকসই থাকে। উদাহরণস্বরূপ, মেশিনে 0.03 মিমি এলডিপিই ফিল্ম ব্যবহার করা নেট হাতা তৈরি করে যা হালকা ওজনের হলেও শ্বাস -প্রশ্বাসের জন্য, তাপের জন্য আদর্শ - বেরির মতো সংবেদনশীল ফল।
স্থিতিশীল উত্পাদন প্রক্রিয়া বজায় রাখুন
বায়ুচলাচলকে বাধা দেয় এমন ত্রুটিগুলি এড়াতে ফলের নেট হাতা মেশিনের স্থিতিশীল অপারেশন অপরিহার্য।নিয়মিত মেশিনটি ক্যালিব্রেট করুনএক্সট্রুশন, প্রসারিত এবং কাটা উপাদানগুলির মধ্যে ধারাবাহিক গতি নিশ্চিত করতে। অসম গতি জাল বিকৃতি ঘটাতে পারে কিছু কিছু অঞ্চলগুলি প্রসারিত এবং আঁটসাঁট হয়ে যেতে পারে, অন্যরা ছিদ্র এবং ব্লক ছিদ্র। দৈনিক প্রাক - উত্পাদন চেকগুলিতে রোলার সারিবদ্ধকরণ, টেনশন সেটিংস এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণগুলি (প্লাস্টিকের গলানোর জন্য) যাচাই করা উচিত, কারণ এই কারণগুলির ওঠানামা অনিয়মিত জাল গঠনের দিকে পরিচালিত করতে পারে।
কুলিং এবং আকার দেওয়ার প্রক্রিয়াগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন। এক্সট্রুশনের পরে, ফলের নেট হাতা মেশিনের কুলিং সিস্টেমটি অবশ্যই প্লাস্টিকের জালকে সমানভাবে দৃ ify ় করতে হবে। দ্রুত বা অসম শীতল হওয়ার ফলে জালটি অসমভাবে সঙ্কুচিত হতে পারে, সংকীর্ণ ছিদ্রগুলি। উপাদান ধরণের মেলে শীতল জলের তাপমাত্রা এবং বায়ু প্রবাহ সামঞ্জস্য করুন; উদাহরণস্বরূপ, পিপি উপকরণগুলির জাল আকৃতি বজায় রাখতে এলডিপিই (20 - 25 ডিগ্রি) এর চেয়ে কিছুটা বেশি শীতল তাপমাত্রা (25 - 30 ডিগ্রি) প্রয়োজন হতে পারে। যথাযথ আকারটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি জাল তার নকশাকৃত খোলার ধরে রাখে, অবরুদ্ধ বায়ু সঞ্চালনের সুবিধার্থে।
গুণমান পরিদর্শন এবং প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া প্রয়োগ করুন
পোস্ট - উত্পাদন পরিদর্শন বায়ুচলাচল সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং ফলের নেট স্লিভ মেশিনের অপারেশনটির সাথে প্রতিক্রিয়া সংহত করতে সহায়তা করে পারফরম্যান্সকে অনুকূল করে তোলে।এয়ারফ্লো পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করুনসমাপ্ত নেট হাতাগুলির বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা পরিমাপ করতে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সাধারণ চাপ -ভিত্তিক পরীক্ষা প্রতি মিনিটে জাল দিয়ে কতটা বায়ু যায় তা নির্ধারণ করতে পারে; একটি প্রিসেট থ্রেশহোল্ডের নীচে মানগুলি (যেমন, স্ট্যান্ডার্ড হাতাগুলির জন্য 50L/মিনিট) দুর্বল বায়ুচলাচল নির্দেশ করে, মেশিনের জাল পরামিতিগুলিতে সামঞ্জস্য করে।
একটি প্রতিক্রিয়া লুপ স্থাপন করুনপরিদর্শন ফলাফল এবং মেশিন সেটিংস মধ্যে। যদি ধারাবাহিক পোরোসিটি সমস্যাগুলি সনাক্ত করা হয় (যেমন, একটি নির্দিষ্ট উত্পাদন ব্যাচে অবরুদ্ধ মেশগুলি), প্রযুক্তিবিদদের ফলের নেট স্লিভ মেশিনের ডাই হেড ক্লোগের জন্য পরীক্ষা করা উচিত, এক্সট্রুশন অগ্রভাগ পরিষ্কার করা উচিত বা টেনশন রোলারগুলি পুনরুদ্ধার করা উচিত। আইওটি সংযোগের সাথে উন্নত মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পাদন ডেটা (জাল আকার, ঘনত্ব, উপাদান তাপমাত্রা) লগ করতে পারে এবং এটি বায়ুচলাচল পরীক্ষার ফলাফলের সাথে সম্পর্কিত করতে পারে, যখন প্যারামিটারগুলি অনুকূল রেঞ্জের বাইরে চলে যায় তখন সতর্কতা তৈরি করে, প্র্যাকটিভ অ্যাডজাস্টমেন্টগুলি সক্ষম করে।
নিয়মিত মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ
দীর্ঘ - টার্ম মেশিনের পারফরম্যান্স রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে, যা সরাসরি বায়ুচলাচলের গুণমানকে প্রভাবিত করে।নিয়মিত কী উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন, যেমন ডাই হেড, রোলার এবং সেন্সর। ডাই হেডের অবশিষ্টাংশের বিল্ডআপ এক্সট্রুশনের সময় জাল খোলার অবরুদ্ধ করতে পারে, অন্যদিকে নোংরা সেন্সরগুলি জাল গঠনে অনিয়ম সনাক্ত করতে ব্যর্থ হতে পারে। ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য সাপ্তাহিক গভীর পরিষ্কার এবং চলমান অংশগুলির তৈলাক্তকরণের সময়সূচী - প্ররোচিত গতির ওঠানামা যা মেশকে বিকৃত করে।
অবিলম্বে জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। ফলের নেট হাতা মেশিনে এক্সট্রুশন অগ্রভাগ বা টেনশন স্প্রিংসের মতো উপাদানগুলি সময়ের সাথে সাথে পরতে পারে, যার ফলে অসামঞ্জস্য জাল উত্পাদন হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি জীর্ণ অগ্রভাগ অসম প্লাস্টিকের প্রবাহ উত্পাদন করতে পারে, যার ফলে কিছু জাল আরও বড় এবং অন্যকে ছোট করে তোলে। নিয়মিত এই অংশগুলি পরিদর্শন করুন এবং এগুলি প্রকৃত প্রস্তুতকারকের সাথে প্রতিস্থাপন করুন - মেশিনের যথার্থতা বজায় রাখতে সরবরাহ করা উপাদানগুলি, প্রতিটি নেট হাতা ধারাবাহিকভাবে বায়ুচলাচল মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।